पॉलीथीन प्लास्टिक वेल्डिंग रॉड उच्च ग्रेड पॉलीथीन और रंग मास्टरबैच से हीटिंग, प्लास्टिसाइजिंग और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से बनाई जाती है। इसका उपयोग प्लास्टिक एक्सट्रूज़न वेल्डिंग मशीन के साथ एक ही पॉलीइथाइलीन सामग्री के घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
मुख्य उत्पादन उपकरण:
(1) एक्सट्रूडर (2) इलेक्ट्रोड काटने की मशीन
1. अपघर्षक प्रतिरोध जो हमेशा थर्मोइलेक्ट्रिसिटी पॉलीमर में होता है।
2. कम तापमान में भी सबसे अच्छा सदमे प्रतिरोध।
3. कम घर्षण कारक, और अच्छी तरह से असर सामग्री फिसलने;
4. चिकनाई (आसंजन में कोई कोकिंग नहीं)
5. सर्वश्रेष्ठ रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और तनाव सनक प्रतिरोध
6. उत्कृष्ट मशीनरी प्रक्रिया क्षमता
7. सबसे कम जल अवशोषण
8. पैरागॉन इलेक्ट्रिक इन्सुलेटिविटी और एंटीस्टेटिक व्यवहार
9. अच्छा उच्च ऊर्जा रेडियोधर्मी प्रतिरोध
सानना एक साधारण Z- प्रकार के नीडर या उच्च गति वाले नीडर में किया जाता है। 45 मिमी एक्सट्रूडर का उपयोग करते समय, स्क्रू की गति 15 ~ 24r / मिनट में नियंत्रित होती है। तापमान
एक्सट्रूडर के पहले खंड में आम तौर पर 160 ~ 170 डिग्री सेल्सियस, तापमान का तापमान होता है
दूसरा खंड 170 ~ 180 डिग्री सेल्सियस है, और सिर का तापमान 170 ~ 90 डिग्री सेल्सियस के बीच है।
ठंडा पानी की टंकी में ठंडा किया जाता है, जिसे आमतौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है
ठंडा, पहला चरण गर्म पानी के स्प्रे द्वारा ठंडा किया जाता है, पानी का तापमान 40 ~ 60 ℃ है, दूसरे चरण को ठंडे पानी से ठंडा किया जाता है। वेल्डिंग रॉड को ठंडा करने के बाद कमरे के तापमान पर काटा जाता है।
एचडीपीई वेल्डिंग रॉड का प्रमाण पत्र:
आरओएचएस।
पैकिंग: प्लास्टिक बैग द्वारा लंबाई में या रोल में।
हमारी कंपनी की अपनी प्रयोगशाला है, हम एचडीपीई वेल्डिंग रॉड के कच्चे माल और तैयार उत्पादों का परीक्षण करेंगे, और अयोग्य उत्पादों के बहिर्वाह को प्रतिबंधित करेंगे।
प्लास्टिक वेल्डिंग रॉड का उपयोग मुख्य रूप से एचडीपीई / एलडीपीई जियोमेम्ब्रेन या अन्य पॉलीइथाइलीन शीट / प्लेट, कंटेनर, पाइपलाइन और टैंक आदि को वेल्ड करने के लिए प्लास्टिक एक्सट्रूज़न वेल्डिंग मशीन के साथ किया जाता है।